辣椒烘干生產(chǎn)線(xiàn)是確保辣椒干制品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在，遵循嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)范流程至關(guān)重要。

　　在物料準(zhǔn)備階段，首先要對(duì)采摘回來(lái)的辣椒進(jìn)行嚴(yán)格篩選。剔除掉腐爛、變質(zhì)以及雜質(zhì)過(guò)多的辣椒，因?yàn)檫@些問(wèn)題辣椒在烘干過(guò)程中不僅自身難以達(dá)到理想效果，還可能影響其他優(yōu)質(zhì)辣椒的品質(zhì)，甚至引發(fā)霉變等不良情況在整批辣椒中擴(kuò)散。同時(shí)，根據(jù)辣椒的品種、成熟度等因素進(jìn)行分類(lèi)，以便采用更合適的烘干參數(shù)，畢竟不同特性的辣椒在水分含量、耐熱性等方面存在差異。

　　當(dāng)辣椒進(jìn)入烘干生產(chǎn)線(xiàn)后，需先設(shè)定好初始的烘干參數(shù)。溫度方面，一般起始溫度不宜過(guò)高，要依據(jù)辣椒的具體狀態(tài)逐步提升，比如從30-40℃開(kāi)始，避免高溫使辣椒表面過(guò)快結(jié)殼，影響內(nèi)部水分的正常散發(fā)。濕度控制也不容忽視，要保持適當(dāng)?shù)呐艥袼俣?，若排濕過(guò)快，辣椒容易脫水過(guò)度，色澤和風(fēng)味都會(huì)變差；排濕過(guò)慢則會(huì)使辣椒處于過(guò)度潮濕環(huán)境，滋生微生物。通常剛開(kāi)始時(shí)，濕度控制在70%-80%左右較為合適，隨著烘干進(jìn)程慢慢調(diào)整。
 

　　在烘干過(guò)程中，要定時(shí)對(duì)辣椒進(jìn)行翻動(dòng)。這是為了確保辣椒各個(gè)面都能均勻受熱、除濕，使其烘干程度一致。翻動(dòng)的頻率根據(jù)辣椒量、烘干設(shè)備功率等因素合理確定，一般每隔1-2小時(shí)翻動(dòng)一次為宜。操作人員在翻動(dòng)時(shí)要注意動(dòng)作輕柔，盡量保持辣椒的完整性，減少因碰撞等造成的破損。

　　隨著烘干的推進(jìn)，持續(xù)監(jiān)測(cè)辣椒的含水量以及外觀變化?？梢酝ㄟ^(guò)專(zhuān)業(yè)的水分檢測(cè)儀器定期取樣檢測(cè)，當(dāng)辣椒含水量降低到符合干制要求的范圍，且色澤由鮮綠轉(zhuǎn)為符合該品種干制后應(yīng)有的色澤，比如常見(jiàn)的暗紅棕色等，同時(shí)手感上變得干脆、易于折斷時(shí)，便可以判定烘干達(dá)到終點(diǎn)。

　　最后，烘干完成后的辣椒要進(jìn)行妥善的包裝儲(chǔ)存。選擇透氣性良好且干燥衛(wèi)生的包裝材料，如專(zhuān)用的食品級(jí)塑料袋或編織袋等，將辣椒冷卻至室溫后裝入，放置在干燥、通風(fēng)、避光的環(huán)境中，防止回潮和變質(zhì)，從而完成整個(gè)辣椒烘干生產(chǎn)線(xiàn)的操作流程，保障產(chǎn)出辣椒干的品質(zhì)優(yōu)良且生產(chǎn)高效有序。